1. 제품 다각화
제품의 활력은 시장의 요구에 있습니다. 현재 시장의 요구는 정확히 각 제품이 고유 한 특성을 갖고 나머지 특성과 차별화되어야하는 요구 사항입니다. 펌프에서 제품 다각화의 추세를 초래 한 것은이 측면입니다. 펌프의 다양성은 주로 운반 매체의 다양성, 제품 구조의 차이 및 운영 요구 사항의 차이와 같은 여러 측면에서 나타납니다.
수송 된 배지의 다양성의 관점에서, 물 및 기타 유체, 기체 또는 슬러리 물질만을 운반하는 데 사용되는 펌프는 이제 고체 및 액체의 혼합물, 가스 - 액체 혼합물, 고체 - 액체 - 가스 혼합물 및 산전과 같은 살아있는 대상을 운반 할 수있었습니다. 전송 된 물체는 펌프의 내부 구조에 대해 다른 요구 사항을 가지고 있습니다.
펌프 구조에 대한 전송 된 물체의 다양한 요구 사항 외에도 펌프 설치 양식, 파이프 라인 레이아웃 양식, 유지 보수 및 수리 측면에서 펌프의 내부 또는 외부 구조에 대한 새로운 요구 사항도 제시됩니다. 동시에, 각 제조업체는 펌프 구조 설계에 자체 엔터프라이즈 개념을 추가하여 펌프 구조 다각화 정도를 더욱 증가 시켰습니다.
지속 가능한 개발 및 환경 보호의 전반적인 배경을 기반으로 펌프의 운영 환경은 누출 감소, 소음 및 진동 감소, 신뢰성 증가 및 수명 확장 등과 같은 펌프 설계에 대한 다양한 요구 사항을 제시했습니다. 이들 모두 펌프 설계에서 다른 초점 또는 다중 초점이 필요합니다.
2. 펌프 설계 수준의 개선과 제조 기술 최적화의 유기적 조합
오늘날의 정보 시대에 펌프 설계자는 이미 제품 개발 및 설계 (예 : CAD 사용)를 위해 컴퓨터 기술을 활용하여 설계 속도를 크게 가속화하고 제품 설계주기를 단축했습니다. 생산 - 지향 제조 공정에서 수치 제어 기술 (CAM)으로 대표되는 제조 기술은 이미 펌프 생산에 깊이 통합되었습니다. 그러나 현재 국내 상황에서 CAM 기술은 주로 대량 생산에 적용됩니다. 단일 - 조각 또는 작은 - 배치 생산의 경우 현재 CAM 기술이 펌프 산업에서 널리 구현되지 않았습니다. 단일 - 조각 및 작은 - 배치 생산은 여전히 기존 생산 장비에 의존합니다.
배송 시간을 가능한 한 많이 단축 해야하는 제조업체의 요구 사항, 특히 특수 제품 (사용자 요구 사항에 따라 생산 된 제품)의 경우 전달주기가 단축됩니다. 이를 위해서는 펌프 제조 기업이 CAM 기술, 심지어 컴퓨터 통합 제조 시스템 (CIMS), FMC 및 FMS (Flexible Manufacturing), 설계에서 곰팡이 제조, 부품 처리 등의 각 링크를 조정하고 처리하기 위해 펌프 제조 기업이 가속화되어야합니다. 설계가 완료되면 제품 구성 요소의 처리가 동시에 제품의 생산주기를 짧게 완료합니다.
동시에 컴퓨터 그래픽을 사용하는 것 외에도 컴퓨터 기술은 또한 강도 분석, 신뢰성 추정 및 제품의 세 가지 치수 설계를 구현하는 데 사용됩니다. 생산 중에 발견 및 해결 해야하는 공정, 지역 구조 및 조립 가능성의 문제는 생산 전에 미리 예방되어 제품의 시험 생산 기간이 단축됩니다.
3. 제품의 표준화 및 모듈화
제품이 다각화되는 동안 일반 - 목적 제품과 같이 펌프는 여전히 시장에서 총 규모가 엄청납니다. 시장에서 기술 경쟁 외에도 제품의 가격 경쟁, 특히 일반 - 목적 제품의 가격 경쟁은 불가피한 추세입니다. 다양한 제품의 추세에 따라 제품 가격의 경쟁력있는 이점을 달성하기 위해 제품 구성 요소의 표준화 수준을 높이고 제품 구성 요소의 모듈화를 실현해야합니다. 많은 구성 요소가 서로 다른 모듈의 조합 또는 개별 부품의 특성을 변경함으로써 모듈화 된 후에는 제품을 다각화 할 수 있습니다. 동시에, 구성 요소의 표준화 정도가 향상된 경우에만 제품 다각화를 기반으로 - 규모의 대규모 구성 요소 생산을 수행하여 제품의 생산 비용을 줄이고 제품의 가격 경쟁 우위를 형성 할 수 있습니다. 또한 제품 다각화를 기반으로 제품의 전달주기를 더욱 단축 할 수 있습니다.
4. 펌프 고유 특성 향상 및 외적 특성 추구
펌프의 본질적인 특성은 제품 성능, 구성 요소 품질, 전체 어셈블리 품질, 외관 품질 등을 포함한 제품의 고유 한 특성을 나타냅니다. 또는 단순히 품질이라고합니다. 이와 관련하여, 많은 펌프 제조업체들이 현재 개선에 대해 우려하고 노력하고 있습니다. 실제로, 우리는 공장 검사 요구 사항을 충족하고 사용자 단위가 사용하는 후 많은 제품이 공장 검사의 영향을 달성하지 못한다는 것을 알 수 있습니다. 과부하, 노이즈 증가, 사용 중 요구 사항 충족 실패 및 수명 감소와 같은 문제; 실제 작동에서 펌프의 작동 지점 또는 작동 특성을 펌프의 외적 특성 또는 시스템 특성이라고합니다.
기술자가 제품을 설계 할 때 특정 제품의 효율성을 1 % 증가시키기 위해서는 종종 많은 노력이 필요합니다. 펌프가 설계 지점에서 벗어나는 경우 실제 작동 효율은 1 % 감소보다 훨씬 높습니다. 이제 펌프 제조업체는 사용자에게 제어 장비와 주파수 변환을 포함한 완전한 장비 세트를 제공하며, 여기에는 실제로 펌프의 외적 특성을 추구하는 것이 포함됩니다. 이를 바탕으로 펌프 및 펌프 스테이션의 작동 효율을 향상시키기 위해 중앙 집중식 제어 시스템에주의를 기울이는 것은 펌프 외적 특성을 추구하는 데 더 많은 단계입니다.
판매 관점에서, 홍보 제품은 펌프의 본질적인 특성을 촉진하는 것을 의미합니다. 펌프의 외부 특성에 중점을 두는 것은 생산 제조업체의 제품을 홍보하는 방법 일뿐 만 아니라 펌핑 스테이션 (전체 프로젝트)을 홍보하는 방법입니다.
사용의 관점에서, 좋은 제품은 공장 테스트를 기반으로 판단 된 제품보다는 운영 환경에 적합한 제품이어야합니다.
5. 메카트로닉스의 추가 개발
과학과 기술의 발전과 마찬가지로 현재 과학 기술 분야의 학제 간 및 한계 분야는 점점 다양 해지고 있습니다. Cross - 징계 공동 연구는 매우 일반적이며 펌프 제품의 기술 개발에도 마찬가지입니다. 실드 펌프를 예로 들어 펌프의 샤프트 씰 문제를 제거하려면 모터 구조에서 시작해야합니다. 펌프 자체로만 자신을 제한하는 것은 달성하기가 불가능합니다. 펌프의 노이즈 문제를 해결하고 펌프의 흐름 패턴 및 진동을 해결하는 것 외에도 모터 블레이드의 노이즈와 전자기장 노이즈를 해결해야합니다. 수중 펌프의 신뢰성을 향상 시키려면 수중 모터의 누출 방지 및 과부하 보호와 같은 측정 값을 추가해야합니다. 펌프의 작동 효율성을 향상 시키면 제어 기술의 적용에 의존해야합니다. 이들 모두는 펌프 기술 수준을 개발하기 위해서는 일치하는 모터, 제어 기술 등을 동시에 시작하고 포괄적 인 수준의 메카트로닉스를 최대화해야한다는 것을 분명히 나타냅니다.
6. 새로운 재료와 새로운 기술의 활용을 가속화했습니다
지난 10 년 동안 새로운 재료와 새로운 기술의 적용은 펌프 기술 개발을 촉진하는 데 중요한 요소였습니다. 펌프에 사용되는 재료는 고무 제품 및 세라믹과 같은 전형적인 비 - 금속 재료에서 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 주철에서 특수 금속 합금으로 진화했습니다. 그들은 환경에서 펌프의 부식 저항, 내마모성 및 높은 - 온도 저항을 해결하는 데 두드러진 역할을했습니다. 동시에, 새로운 기술을 적용하면 펌프 부품 및 전체 펌프에도 새로운 재료를 사용할 수있게되었습니다. 예를 들어, 일부 외국 제조업체는 엔지니어링 플라스틱으로 만든 펌프를 설계하고 발사했습니다. 일반적인 금속 재료로 생산 된 펌프와 비교할 때 강도는 강하고 부식성 및 내마모성에서 성능이 뛰어납니다. 또 다른 예는 새로운 표면 코팅 및 표면 처리 기술을 사용하는데,이 기술은 펌프의 anti - 부식 및 anti - 마모 문제를 해결할 수 있습니다. 새로운 재료의 추가 개발과 새로운 기술의 적용은 펌프 필드에서 더 널리 사용될 것입니다.
다른 산업의 펌프와 마찬가지로 펌프의 기술 개발은 시장 수요에 의해 주도됩니다. 오늘날, 우리가 21 세기에 들어서면서, 환경 보호 및 전자 제품과 같은 높은 - 기술 분야의 개발로 인해 생성 된 막대한 요구를 배경으로 전 세계 지속 가능한 개발로 인해 펌프 산업을 포함한 많은 산업 또는 분야에 빠른 기술 변화와 개발을 가져 왔습니다.
